A modern építése földalatti infrastruktúra olyan módszereket igényel, amelyek minimálisra csökkentik a felületi károsodást, miközben fenntartják a magas színvonalat pontosság és hatékonyság . A csőszerelés legkifinomultabb megoldásai közé tartozik a Mikro-alagútképző gép (MTBM). Ez a technológia jelentős ugrást jelent a hagyományos nyitott vágási módszerekhez képest, és árok nélküli alternatívát kínál a csővezetékek telepítéséhez sokféle környezetben, a sűrűn lakott városi területektől az érzékeny ökológiai övezetekig.
Mi az a mikro-alagút gép?
A Mikro-alagútképző gép egy távvezérelhető, irányítható, csőbehúzó rendszer, amely egyszerre ásja ki és szereli fel a csőszakaszokat. A nevében szereplő "mikro" elsősorban arra utal, hogy a folyamatot a föld felett irányítják, és az alagút mérete jellemzően kb. hogy vége legyen átmérőjű, ami viszonylag kicsi a nagy metró- vagy járműalagutakban használt hagyományos Tunnel Boring Machines (TBM) gépekhez képest.
Az alapelv magában foglalja a pajzs a talajt kiásó vágófejjel felszerelve. Közvetlenül a pajzs mögött előregyártott (általában betonból vagy acélból készült) csőszegmensek sorát tolják előre az erőteljes. hidraulikus emelők emelőtengelyben található. A kitermelt szennyeződést folyamatosan szállítják vissza az indító aknába egy iszap- vagy csigarendszeren keresztül.
Főbb komponensek és működés
A sikeres működés a Mikro-alagútképző gép több kritikus komponens szinergiáján alapul:
- Vágófej (pajzs): A talajviszonyoknak megfelelően kialakított vágófej felelős a talaj feldarabolásáért. Különböző típusú, például nyitott, teljes felületű vagy sziklavágó fejek használatosak attól függően, hogy a projekt puha talajon, vegyes felületen vagy sziklában történik.
- Emelő rendszer: Az indítóaknában található nagy kapacitású hidraulikus emelőállomás biztosítja a szükséges tolóerőt a pajzs és a teljes csőszál előretolásához.
- Maradékeltávolító rendszer: Ez általában egy zárt hurkú hígtrágya rendszer , amely folyadékkeveréket (iszap) pumpál az arcra, hogy stabilizálja a feltárást, és a kitermelt anyagot (soil) visszaszállítja a felszínen lévő elválasztó üzembe. Kisebb furatok esetén egy csigarendszer használhatók.
- Irányító rendszer: A precizitás a legfontosabb. Modern Mikro-alagútképző gép rendszerek használata lézeres irányítás vagy hosszabb és ívelt hajtások esetén fejlettebb giroszkópos rendszerek, amelyek folyamatosan figyelik a gép helyzetét (vonal és lejtő), és a pajzsban lévő csuklón keresztül korrigálják a kormányzást.
- Ellenőrző tároló: A teljes műveletet távolról irányítják egy felületi vezérlőegységről, így biztosítva a személyzet maximális biztonságát.
Előnyök és alkalmazások
Az elfogadása a Mikro-alagútképző gép jelentősen nőtt a hagyományos módszerekkel szembeni lenyűgöző előnyeinek köszönhetően:
- Minimális felületi zavar: Mivel minden nagyobb munka a föld alatt történik, szükségtelenné válik a hosszú árkok kialakítása, drasztikusan csökkentve a közlekedési zavarokat, a zajt és a környezetterhelést. Ez különösen értékes a városközpontokban.
- Nagy pontosság: A fejlett irányítási rendszerek lehetővé teszik a csővezetékek kivételes pontosságú vezeték- és fokozatú telepítését, ami döntő fontosságú a gravitációs táplálású csatornarendszereknél.
- Biztonság: A távirányítós jellege a Mikro-alagútképző gép távol tartja a dolgozókat az alagúttól, jelentősen növelve a munkahely biztonságát.
- Sokoldalúság: A technológia a talajviszonyok széles skáláját képes kezelni, beleértve a homokot, az agyagot, a kőzetet és a magas vízszintet, a pozitív arcnyomás fenntartásával.
Az elsődleges alkalmazások a Mikro-alagútképző gép magában foglalja az új infrastruktúra telepítését, például:
- Egészségügyi és viharcsatornák
- Víz- és gázvezetékek
- Közüzemi vezetékek és kábelcsatornák
- Kifolyó szerkezetek és vízelvezető rendszerek
Az árok nélküli technológia jövője
Mivel az infrastruktúra iránti igények világszerte folyamatosan nőnek, a Mikro-alagútképző gép létfontosságú eszköz marad. A folyamatban lévő kutatások olyan MTBM-ek fejlesztésére összpontosítanak, amelyek megnövelt manőverezhetőséget biztosítanak a szűkebb ívek eléréséhez, továbbfejlesztett vágófejek a kihívást jelentő geológiához, és hatékonyabb szennyeződéskezelő rendszerek. Az intelligensebb, biztonságosabb és fenntarthatóbb építési gyakorlatok felé irányuló könyörtelen törekvés garantálja ennek a precíziós erőműnek a hosszú távú jelentőségét a mélyépítés világában.
